影响厚度分级机效果的原因

在分级机实际运行中，矿浆浓度是最重要的一项调节因素，而在生产和制造中，一般都是按其分级进行分级，通常存在较低的矿浆浓度、较细的溢流粒度、较宽的过流粒度、较宽。因为在浓密的矿浆中，矿浆的粘性很大，地基颗粒沉降受干挠大，沉降速度非常缓慢，一些粗矿颗粒错失了静下便被矿浆充分流动后的溢流作用所致。

然而，当矿浆浓度值很低时，溢流粒度分布也将变宽。这是因为浓度值太低，以维持按液体质量计量的产量，必然会造成矿浆分选装置中的矿浆流量随着增大，进而将粗矿粒冲出溢流。所以在实际生产制造中，对于求解某一种铁矿石的分级机，有其最适宜的分级矿浆浓度值，再适用于浓度值，在保持分级粒度分布的前提下，可以达到较高的产出率。

而在保持一定的产出率的情况下，分选出的粒度分布最小。这个浓度值叫做临界浓度值。实际生产制造的临界质量浓度应根据试验和参考同类采矿场分级分级工作指标来确定。在矿浆浓度一定的情况下，如果进料分级机的采矿量增大，会使矿浆中水流量上升，水准水流量增大，溢流粒度分布变宽。反之，矿量越小，溢流粒径分布越窄。

所以，分级机的给矿量要尽可能地保持均匀、平稳，能使分级分级全过程一切正常进行，得到优良的分级实际效果。相同载荷条件下，硬铁矿返砂较软铁矿返砂比大。返回砂量增大超过规定的返砂比时，会引起给矿量增加，或者是水流量降低引起溢流浓度值过低。

一定给矿量具有一定的返砂量，在长时间维持溢流浓度值下，回砂尺寸随给矿量变化而变化。通过分级机返砂量的变化，可以观查分辨磨机原给矿量、浓度和其它指标的变化。返砂过程中，仔细观察分级机上回砂层的高宽比，并能辨别。

从浮选装置添加到磨矿循环系统中的药物和智能回水产生的药物，对分级的整个过程甚至是研磨工作都有危害。具有分散功效的药物和具有凝聚作用的药物对微粒的沉降率有着相当大的影响。