如今，精密分级机在我们生活当中的应用已经很广泛，那么大家知道影响分级机分级细度的主要因素吗?下面一起来看下吧!

　　一般来说，精密分级机可以分级所有脆性材料，然而，由于材料的不同性质，粉碎性能也不同。由于各种材料的强度、密度、硬度、粘度、形状和电性能不同，就会引起分级结果的差异，材料的强度是非常重要的因素。此外，由于一些材料的水分含量过高或气源中的水和油含量过高，粉碎材料的性质如韧性和粘度增加，直接会影响粉碎的细度。

　　由于不同的加工量，相同的材料与粉碎细度不同。通常，处理量与产品的粒度成比例。然而，如果处理量太小，粒子之间碰撞的可能性就很小，反过来又会影响细度。

　　分级机分级的原理是将流体的压力能转化为速度能。因此，精密分级机的气体压力越大，喷射流率和粉碎能量越大，即粉碎效果好。

　　背压即分级机分级室内气体的平均压力。由于粉碎喷嘴喷射速度的大小，长度分级机主要由喷嘴入口压力和出口压力之差来决定，压差越大，流速越高。因此背压的增加，不利于粉碎。在生产中，由于捕集系统阻力的增加将会增加精密分级机的背压，影响分级效果。因此，要经常检查捕集系统的阻力情况。

　　由于混合物中各种组分的性质不同，软颗粒和硬颗粒之间或高强度和低强度之间的颗粒可能会发生碰撞，并且在粉碎过程中可能会出现其他情况，有可能会影响射流分级机的粉碎效果。